壓鑄機的分類方法(fǎ)很(hěn)多。 根據應用方案,可以分為普(pǔ)通壓鑄機和特殊壓鑄機:根據巨大的夾緊力,可以分為小型機器,通(tōng)常主要根據機器結構(gòu)和注射腔(以下(xià)簡稱(chēng)) 以“ k1”表(biǎo)示),壓力室的位置和(hé)工作條件的分類根據不(bú)同的壓鑄產品,選擇不同的類型壓鑄機
垂直自動轉子壓鑄機 壓鑄機 壓鑄(zhù)機框架的底部 穿過機架立柱,上(shàng)模放在(zài)機架上,下模放在機架上。 下模具(jù)轉盤高於氣缸轉盤。 下模具轉盤和機筒轉盤設有3-6個加(jiā)工工位。 下模具轉盤上的位置在機(jī)筒轉盤中(zhōng)。 在(zài)相(xiàng)應的(de)工作站的正上方,兩個協作的下模具轉盤的壓鑄(zhù)模具的下模具布置(zhì)在上部,並且驅動機構和冷卻機構布置在下模具(jù)轉盤的下方。 進料缸設置在缸轉盤(pán)上,驅(qū)動機構和冷卻(què)機構也設置在缸轉(zhuǎn)盤下方。 操作員(yuán)從繁重的勞動中解放出來,極大地(dì)改善了工作環境,減輕了勞動強度,提高了安全性,大大提高了生產效率。 每分鍾可生產(chǎn)5個轉子,基(jī)本(běn)上實現了自動化生產,從而有助於降低生產成本。
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