壓鑄機的分類

壓鑄機的分類方法有許多,按運用規劃分為通用壓鑄機（jī）和專用壓鑄機（jī）:按鎖模力巨細分為（wéi）小型機，通常，主要按機（jī）器結構和（hé）壓射室(以下簡稱壓室（shì）)的方位及其作業條件加以分類。根據壓鑄產品的不同，選擇不同類型的壓鑄機。

壓鑄機的（de）產品介紹

轉子的特色: .

(1)低速時輸出轉（zhuǎn）矩大（dà），慣量比較大（dà）。

(2)轉子熱容量大，電機過（guò）載功用（yòng）好。

(3)調速規劃寬,加大電（diàn）源容量後照應速（sù）度快。

(4)轉子慣量比較大，為了滿意快速照（zhào）應的要求,需求加大電動機（jī）的加快轉矩，為此需求加（jiā）大電源容量。

(5)轉子溫升高。慣量小，快速照應:過載才能低。

壓（yā）鑄機的（de）選型

(1)了解壓鑄機的類型及其特色，考慮壓鑄件的合金品種以及相關的要求:

(2)選擇的壓鑄機應滿意壓鑄件的運用條件和技術要求（qiú），選（xuǎn）定的壓鑄機在功用、參數、功率和安全等方麵都應有必定的裕度，以確保滿意的成品率、出產率（lǜ）和安（ān）全性:

(3)關於壓鑄件品種多而出產值（zhí）小的（de）出產規劃,應科學地選擇可以兼（jiān）容的規範,使（shǐ）既能含蓋應有的品種，又能減少壓鑄機的數（shù）量:

(4)在壓鑄機的（de）各項技術指標和功用參數中，首要應留心的是壓射功用（yòng）,在相同規範或附（fù）近規範的情況下，優先選擇壓射功用的參數規劃較寬的機型:

(5)在可能（néng）的條件下，盡量配備機械化或自動化的設（shè）備，對產品（pǐn）質量、出產功率、安全出產、企業管理以及成本核算都是（shì）有利的:

(6)鑒定選用的壓鑄機的作用,包括（kuò）:成品率、出產率、故障率、修補頻率及其作業量、功用的安穩性（xìng）、運轉的可靠性以及安全性等（děng）。

全立式冷室壓鑄機的特色

(1)廣泛用於電機轉子的壓鑄（zhù）,多為中小型機器;

(2)此類壓鑄機比同噸位其他壓（yā）鑄機器的占地麵（miàn）積小，但高度較高（gāo）:

(3)金屬液進入模具型（xíng）腔時轉機少、流程短，壓力損耗小:

(4)澆注金屬液時（shí），需跳過模具分型麵,應（yīng）確保液滴不會滴在模具分型麵上:

(5)壓射組織在下方，更換壓室和修補作（zuò）業都不便利（lì）。