高（gāo）壓變頻轉子壓鑄機

高壓（快速（sù））變頻轉子壓鑄機具備的功能是能夠一鍵（jiàn）按（àn）紐自動完成。

隨著科學技術和工業（yè）生產的進步（bù），尤其（qí）是隨著汽車、摩托車以及家用（yòng）電器等工業的發展，壓鑄技（jì）術已獲得極其迅速的發展。

高壓（快速）轉子壓鑄（zhù）機技術的發展至今有150餘年。19世紀初，由於印刷（shuā）業的興起,用於鉛字鑄造的鑄字機應運而生（shēng），不久，在鑄字機的基礎上演變成為熱室（shì）壓鑄機。

壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓係統和電力控製係統等各（gè）部分組成。除此之（zhī）外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部（bù）分。

壓鑄機的選用，對壓鑄生產過程中的產品質量、生產效率、管理成本等諸多方麵，有著十分重要的影響。為（wéi）此，合理地（dì）選擇適用的壓鑄機，是一項技術性（xìng）和經濟性都（dōu）很強（qiáng）的（de）工作。

選用原則：

（1）了解壓鑄機（jī）的類（lèi）型及其（qí）特點；

（2）考慮壓鑄件的合金種類以及相關的要求；

（3）選擇的壓鑄機應滿足（zú）壓鑄件的使用條件和技術要求；

（4）選定的壓鑄機在性能、參數、效率和安（ān）全等（děng）方麵都應（yīng）有一（yī）定的（de）裕度，以確保滿意的成品率、生產率和安全（quán）性；

（5）在保證（zhèng）第4點的前提（tí）下（xià），還應考慮機器的可靠性與穩定性，據此（cǐ）來選擇性價比合理的壓鑄機；

（6）對於壓鑄件品種多而生產量（liàng）小的（de）生產規模，在保證第4點的前提下，應科（kē）學地（dì）選擇能夠兼容的規格，使既能含蓋應有的品種（zhǒng），又能減少壓鑄機的數量；

（7）在壓鑄機的（de）各項（xiàng）技術指標和性能參數（shù）中，首要應注意的是壓射性能，在同樣規格（gé）或相近規格的情況下，優先選擇壓射性能的參數範圍較（jiào）寬的機型；

（8）在可能的條件下，盡量配備機械化（huà）或自動化的裝置，對產品質量、生產效率、安全生產、企業管理以及成本核算（suàn）都是有益的；

（9）評（píng）定選用（yòng）的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性（xìng）、運行的可靠性以及安全（quán）性等。

為了保證（zhèng）壓鑄機的正（zhèng）常運行，應（yīng）在正確的使（shǐ）用的同時（shí），還應進行（háng）科學的維護工作。因此，必須（xū）根據說明書（shū）的要求（qiú）和相關的規定，製訂出機器的使用操作規程和維護管理（lǐ）製度，特別（bié）是安（ān）全規程，專人負責，認真（zhēn）貫（guàn）徹落（luò）實，嚴（yán）禁違章作業。

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