壓鑄機是用於壓鑄的(de)機(jī)器。 包括熱壓室和冷壓室。 後來,它們(men)分為兩種類型(xíng):直線和水(shuǐ)平。 壓鑄(zhù)機將熔融金屬在壓力下(xià)液(yè)壓注入模具中以冷卻並形成。 打開模具後,可以獲得固態金屬鑄件,該鑄件最初用於壓鑄型。
隨著科學技術和工業生產的(de)進步,特別是隨(suí)著汽車,摩托車(chē)和家用電器等行業的發展,壓鑄技(jì)術取得了飛速(sù)的發展。
壓鑄技術的發展已有150多年(nián)的曆史。 在(zài)19世紀初,由(yóu)於印刷工業的興起,用於鑄型的鑄型機應運而生。 很快,它在類(lèi)型鑄造機壓鑄(zhù)機的基礎上演變成熱室。
到19世紀中葉(yè),典型的熱室壓鑄機誕生了。 進入20世紀之(zhī)後,熱室壓鑄機逐漸成熟,冷室壓鑄機出現了。
在20世紀下半葉,壓(yā)鑄機經曆了更大的改革,進化和創新,壓鑄機進入了(le)一個新的發展時期。
在過去的兩到三十(shí)年中,壓(yā)鑄機在大規模,自動化,單元化和靈(líng)活性方麵發展非常迅速。
近年來,壓鑄的(de)高新技術不斷提高對壓鑄機的要求。 壓鑄(zhù)件生(shēng)產不僅在有色合金鑄件中占據主導地位(wèi),而且已成為現代工業的重要組成(chéng)部分。 近年來,一些國(guó)家依靠技術進步來(lái)促進鑄件的薄型化(huà)和(hé)輕(qīng)量化,這導致使用(yòng)鑄件產量評估一個(gè)國家的鑄件(jiàn)技術發展水平的概念發生(shēng)了變(biàn)化。 進步是衡量一個國家的選拔(bá)水平的重要基礎。
壓鑄機有許多分類方法。 根據使用範圍,分(fèn)為通用壓鑄(zhù)機和特殊(shū)壓鑄機; 根據夾緊(jǐn)力的不同,可分為小型機(≤4000kN)和中型機(4000 kN〜10000 kN)和大型機(≥10000kN)。 通常,它們主(zhǔ)要根(gēn)據機械結構和注射室(以下稱為壓力室)的位置及其(qí)工作條件進行分類。
一(yī)般分為兩種(zhǒng):熱壓室和冷壓室。 根據新聞(wén)發布室的(de)結構和布局,它分為水(shuǐ)平和垂直兩種。