臥式壓鑄機和立式壓鑄（zhù）機的特色

依據壓鑄產品的種類和出產規模挑選壓鑄（zhù）機類型 出產的壓鑄件種類少、批量大時，應挑選機械化、自動化（huà）程度高的壓鑄機。如大批量出產單一品利時還能夠挑選專用壓鑄機。 

壓鑄機得到廣泛應用，應特別結合其特色來正確挑選（xuǎn）。 壓鑄機規格型號全麵，對產品（pǐn）尺寸及合金種類的習慣規模廣，出產操作簡便，出產效（xiào）率高，可與周邊設備聯機完成自（zì）動化出產（chǎn），壓射（shè）行程的分段控製、調節簡單完成，對不（bú）同要求的壓鑄（zhù）件工藝的滿足（zú）性好。缺（quē）點是壓射進程金（jīn）屬液熱量（liàng）損失大，金（jīn）屬液與空氣（qì）觸摸，簡單卷進氧化夾雜物及空氣，對高致密度或要求熱處理的產品須采納特別的（de）工藝。 

臥式壓鑄機的特色: 現在臥式冷室壓鑄機首要用於鋁、鎂（měi）、銅等有（yǒu）色合金的出產。極少應（yīng）用於黑（hēi）色金（jīn）屬的壓鑄。冷室壓鑄機（jī）合模（mó）力從幾十噸到幾千噸都有，習慣規模廣，自動（dòng）化程度高，出產效率高，並且出產的壓（yā）鑄件質量好。日前世界上zui大的冷室壓鑄機（jī）為瑞士米勒公司出產的5500t 臥式冷室壓鑄（zhù）機。 

立式壓鑄機（jī）的特色: 立式壓鑄機的金（jīn）屬液壓射進程中卷進氣體少; 方（fāng）便於中心澆（jiāo）注係統設置; 但維（wéi）修（xiū）與操作費事，出產進程中有堵截和推出料餅程序，出（chū）產效率低; 以中小型機為主（zhǔ），出產進程中用量較（jiào）少; 現在立式（shì）壓鑄機首要用於電機轉子等特別產品的壓鑄（zhù）出產。 擠壓鑄造機是一種全新的機型，出產的鑄件（jiàn）質量（liàng）好，鑄件能夠進行後期熱處理。