轉(zhuǎn)子(zǐ)壓鑄(zhù)機就是用於壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷(lěng)壓室兩(liǎng)種。後都又分為直式和臥式兩種類型。 轉子(zǐ)壓鑄機(jī)在壓力作用下把(bǎ)熔融(róng)金屬(shǔ)液(yè)壓射到模具中(zhōng)冷卻成型,開模後可以得到固體金屬鑄件,最初(chū)用於壓鑄鉛字。
隨著科學(xué)技術和工業生產的進步,尤其是隨著汽車、摩托車以(yǐ)及家用電器等工業的發展,壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
轉子(zǐ)壓鑄機的選(xuǎn)用原則:
(1)了解壓鑄機的類型及其特點;
(2)考慮壓鑄件的合金種(zhǒng)類以及相關的要求;
(3)選(xuǎn)擇的壓鑄機應滿(mǎn)足壓鑄件的使用條件和技術要求;
(4)選定的壓鑄機在性能、參數、效率和安全(quán)等方麵都應(yīng)有一定(dìng)的裕度,以確保滿意的成品率、生(shēng)產(chǎn)率和安全性;
(5)在(zài)保證第4點的前(qián)提下,還應考慮機器的可(kě)靠性與穩定性(xìng),據(jù)此來選擇性價比合理的壓鑄(zhù)機;
(6)對於壓鑄件品種多而生產量小的生產規模,在(zài)保證第(dì)4點的前提下,應科學地選擇(zé)能夠兼容的規格,使既能含蓋應有的品(pǐn)種,又能減(jiǎn)少壓鑄機的數量;
(7)在壓鑄機的(de)各項技術指標和性能參數中,首要應注意的是壓射性能(néng),在同樣規格或相近規格的情況下,優先選擇壓射性能(néng)的參數範圍較寬的(de)機型;
(8)在可能的條件下,盡量配備機械(xiè)化或自動化的裝置(zhì),對(duì)產品質量、生產效率、安全生產、企(qǐ)業管理以(yǐ)及成本核算都是有益的;
(9)評(píng)定選用的壓鑄機的效果,包括:成品率、生(shēng)產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的(de)可靠性以及安全(quán)性等。