立式壓鑄機屬於壓鑄機中的一種,由於生產效率較低,日常的維修和護理較為繁(fán)瑣,一般不用於大型生產,在(zài)目前的市場背(bèi)景下,立式壓鑄機注意用於一些電動轉子的壓鑄生(shēng)產,常用(yòng)的機器為立式冷室壓鑄機。工作方式如下:
壓室(shì)呈垂直(zhí)放置,而上衝頭處於壓室(shì)上方(圖上方的位置),下衝頭10則位於堵住(zhù)噴嘴5孔口處,以免金屬液澆入壓室內自行流入噴(pēn)嘴.模具的開、合動作呈(chéng)水平移動,開模後(hòu),壓鑄件留在動模。工作步(bù)驟如下:
(1)合攏模具;
(2)以(yǐ)人工或(huò)其他方式將金屬液澆入壓室;
(3)上衝頭以較低的壓射速度下(xià)移,進入(rù)壓室內及至剛接觸(chù)金屬液液麵;
(4)上衝頭(tóu)轉為較高的壓射速度壓下,而下衝頭則與(yǔ)上衝頭保持著中間一段存有金屬(shǔ)液的相(xiàng)對距離同步地(dì)快速下移;
(5)當下衝(chōng)頭下移至讓出噴嘴孔口時,正好下到最底部而被撐住;於是,上、下(xià)衝頭一同擠壓金屬液高速向噴(pēn)嘴孔(直澆道的一部分)噴射;
(6)金屬液通過由噴嘴、澆口套、定(dìng)模的錐孔和分流(liú)器組成的直澆道,從內澆口(kǒu)填(tián)充進入模具(jù)型腔;
(7)填充完畢(bì),但上(shàng)衝頭仍保(bǎo)持一定的壓力,直至型腔內的金屬液完全(quán)凝固(gù)成壓鑄件為止;澆道和壓室內的金屬液分別凝(níng)固為(wéi)直澆口和餘料餅;
(8)上衝頭提升複位;同時,下衝頭向上動作,將尚與直澆口相(xiàng)連的餘料餅切離(lí);
(9)下衝頭繼續上升,把餘料餅舉(jǔ)出壓室頂麵,再以人工或其他(tā)方式取走(zǒu);
(10)下衝頭下移(yí)複位(wèi)至堵住噴嘴孔口;
(11)打開模具,壓(yā)鑄件和直澆口一同留在(zài)動模上,隨即頂出並取(qǔ)出壓鑄件;一旦切離餘(yú)料餅之後,開模(mó)動作可以立即執行,也可以稍緩至適當的時候(hòu)執行,與下衝頭完成上舉(jǔ)和複位的動作(zuò)無關;
至此,完成一次壓鑄循環。