壓鑄機的特點

壓鑄（zhù）機是用（yòng）於壓鑄的機器。 包括熱壓室和冷壓室兩種。 後（hòu）來，它們分為兩（liǎng）種類型：直線（xiàn）型和（hé）水平型。 壓鑄機在壓力下將熔融金（jīn）屬液（yè）壓注入模具中以冷卻並成（chéng）型。 打開模具後，可以獲得固態金屬鑄（zhù）件，該鑄件最初用於壓鑄型。 隨著科學技術和工業生（shēng）產的進步，特別（bié）是隨著汽車，摩（mó）托車和家用電器等行業的發展，壓鑄技術得到了飛速發展。 壓鑄機有許多分類方法。 根（gēn）據使用範圍，分為普通壓（yā）鑄（zhù）機和專用壓鑄機（jī）。 根據夾緊力的不同，可分為（wéi）小型機（≤4000kN），中型機（4000 kN〜10000 kN）和大型機。 （≥10000kN）； 通常，它主要根據機械結構和注射室（以下稱為壓力室）的位置及（jí）其工作條件進行分類。 它一般分為兩種類型：熱壓室和冷壓（yā）室。 根據（jù）新聞發（fā）布室的結構和布局，它分為水平和垂直兩種。 熱壓室壓鑄機的夾（jiá）緊機構與冷（lěng）壓室壓鑄機的夾緊機構相同，區別在於注射機（jī）構和（hé）澆注機構。 熱壓室壓鑄機的（de）壓力室與（yǔ）熔爐整（zhěng）體緊密連接，而（ér）冷壓室壓鑄機的壓力室與熔爐分開。 熱室壓鑄機是指將注射室和注射衝頭浸入熔融金屬中的壓鑄（zhù）機。 注射室通過鵝頸管連接到壓鑄模具的澆口。 適用於鋅，鉛和其（qí）他低熔點有（yǒu）色合金零件的（de）壓（yā）鑄，可廣泛用於汽車（chē），摩托車零件，儀器儀表，家用五金和家用電（diàn）器等工業（yè）領域。 根據壓力室的結構和布（bù）局，它可分為水平和垂（chuí）直兩種。 熱壓室（shì）型將用於熔（róng）化金屬的坩堝連接到機器上，並且用（yòng）於（yú）將金屬液壓（yā）插入（rù）模具（jù）中的活塞機構安裝在坩堝中。 一些熱壓室壓鑄機使用壓縮（suō）空氣將金屬直接壓入模具中（zhōng），而無需使（shǐ）用活塞機構（gòu）。 熱壓室壓鑄機主要用於壓鑄鋅，錫等低熔點合金。 冷室壓鑄（zhù）機是指立式室冷室壓鑄機（jī），其中注入室和注（zhù）入衝頭不浸入熔融（róng）金屬中，而是將一定量的熔融金屬倒入注入（rù）室中，然後注入。 注射方（fāng）法垂直放置，很明顯遵循熱壓（yā）鑄機（jī）的注射方法。 典型且成熟的立式冷室壓鑄機（jī）由捷克工程師Josef Polak於1927年發（fā）明。 臥式冷室壓鑄機已於1920年代（dài）初開（kāi）發和製造。 它具有許多優點，特（tè）別是一個工作周期的程序比立式（shì）冷室（shì）壓（yā）鑄機更方便。 經過十多年的改進，它已逐漸成為定（dìng）型觀念，並在歐美國家廣泛（fàn）傳（chuán）播。 冷室壓鑄機（jī）將機（jī）器外部的金屬熔化，然後使用勺子將熔融金（jīn）屬添加到壓縮（suō）室中。 根據壓縮活塞的方向，可分為立式冷壓室壓鑄（zhù）機和臥式冷壓室壓鑄機。 其中，將熔融金屬（shǔ）從立式冷壓室壓鑄機的爐子中取出，倒入壓縮室中，通過壓縮活塞將其液壓注入模具中，然後將多餘的（de）金（jīn）屬通過另一活塞推出。 活塞。 臥式（shì）冷壓室壓鑄機與立式壓鑄機相同，隻是活塞的移動方（fāng）向是水平的。 大多（duō）數現代壓鑄機是臥式的。 冷壓室壓鑄機可以壓鑄熔點較高的（de）金屬，例（lì）如銅合金。