旋壓優缺點(diǎn):旋壓加工的優點是(shì)設備和模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機時可(kě)用車床代替),除可成形如圓筒形(xíng)、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成(chéng)的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生(shēng)產率較低(dī),勞動強度較大,比較適用於試製和小批量生產。
隨著飛機、火箭和導彈的生產需要,在(zài)普通旋壓的基礎上,又發(fā)展了(le)變薄旋壓(也稱(chēng)強力旋壓)。
板坯與芯(xīn)模共同旋轉,由輥輪進給並施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋(xuán)壓可製造各種軸對稱(chēng)旋轉體零件,如揚聲器、彈體(tǐ)、高壓容器封(fēng)頭、銅鑼;也可用於(yú)氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可成形很大的工件;使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床(chuáng)旋壓;模具簡(jiǎn)單,隻需要一塊芯模(mó),材質要求低。旋壓適(shì)用(yòng)於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大(dà),生產率低。旋壓可用專門機械,采用仿形旋壓和數字控製旋壓(yā)。在旋壓成形的同時使板厚減薄(báo)的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓(yā),多(duō)用於加工錐形件(jiàn)、薄壁的(de)管形件等,也可用以旋壓大直徑的(de)深筒,再剖(pōu)開後製成平板(bǎn)。
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