衝壓用材料的形狀有各種規格的板料、帶(dài)料和塊料。板料的尺寸較大,一般用於大型零件的(de)衝壓;對於中小型零件,多數是將板料剪(jiǎn)裁成條料後使用。帶料(也稱為卷料(liào))有各種(zhǒng)規(guī)格(gé)的寬度,展開長度(dù)可達幾(jǐ)千(qiān)米,適用於大批量生產的自動(dòng)送料,材料厚度很小時也可做成帶料供應。塊料(liào)隻用於少數(shù)鋼號和價錢昂貴的有色金屬的衝壓。
溫嶺市思(sī)密特機械廠主要產品有:鋼圈輪旋(xuán)壓機、自動鋼圈圈(quān)圓(yuán)機、整形機、擴口機、自動焊接設備、旋壓模具等鋼圈(quān)成套生產線,轉子壓鑄機、拉(lā)伸機、拉床等。
衝壓(yā)成(chéng)型加工與其他加工方法相比,無論在技術方麵,還是在經濟方麵(miàn),都具有許多獨(dú)特的優點,主要表現在以下幾方麵:
(1)尺寸精度由模具來保證,所以加工出(chū)來的零件質量穩定、一致性好,具有”一模一樣“的特征
(2)衝壓(yā)成型可以獲(huò)得其他加工方法所不能或難以製造的壁(bì)薄、質(zhì)量輕、剛性好、表麵質(zhì)量高、形狀複雜的零件;
(3)材料利用率高,屬於少、無屑加工;
(4)效率高、操(cāo)作方便,要求的工(gōng)人技術(shù)等(děng)級不高;
(5)模(mó)具使用壽命長,生產(chǎn)成本低。
但是衝壓成型加工也存在以(yǐ)下缺點:
(1)噪聲和振動大;
(2)模具精度要求高、製造複雜、周期長、製造費用昂貴,因而小批(pī)量生產受到限製;
(3)如果零件精度要求過高,衝壓生產難以達到要求。