噴砂和拋光:首(shǒu)先,輪轂在(zài)維修之前應先進行粗糙和拋光。 輪轂(gū)上(shàng)的頑(wán)固汙垢應通過噴砂清理,並在塗裝前增強輪轂表(biǎo)麵的附著力。 砂紙打磨:大多數(shù)輪轂經過無(wú)塵噴砂處理後,再使用相對較細的水砂紙再次打磨細節。 這部分工作不錯,耐心非(fēi)常重要。
油灰填充:輪轂拋光(guāng)和整平後,使用(yòng)合金油灰填充劃痕。 這(zhè)個步驟是眾所周知(zhī)的。 與汽車(chē)鈑金塗裝膩(nì)子相同。 不同之處(chù)在於,輪轂上使用的合(hé)金膩子比用於(yú)汽車鈑金的普通膩子更硬,更(gèng)細膩。
鋁焊接填充:如果輪轂邊緣上的間隙明顯,並且油灰無法填充(chōng),則隻能(néng)通過鋁焊接填充該間隙(xì)。
拋光:填(tián)充後,使用角磨機拋光多餘的不平坦部分。
專業噴漆:完成所有表麵處理後,該進行噴漆了。 並且此步驟是修複輪轂表麵過程中最技術性的步驟。 每個企業都有自己(jǐ)獨特的(de)經驗和技(jì)術(shù)。
車床編程(chéng):表麵采用拉(lā)絲工藝的(de)輪轂無法進行常規拋光。 必須使用專(zhuān)業(yè)的(de)CNC車床進行精密(mì)加工,這需要主(zhǔ)機測(cè)量表麵不(bú)規則度,然後將測量數據編程到CNC車床中。
數控拉絲:編程工作完成後,車床根據設置將表麵切割一遍,直到所有劃痕消失為止(zhǐ)。 值得一提(tí)的(de)是,這一(yī)步驟(zhòu)將改變輪轂的厚度。 建議維修次數不超(chāo)過2次。 太多的維修(xiū)將使輪轂支撐表麵更薄並(bìng)影響整體結構。
精細(xì)拋光:輪轂的維修過程基本上已經(jīng)結束。 為了使輪轂(gū)的外觀看(kàn)起來更新,更漂(piāo)亮(liàng),請使用兩(liǎng)種研磨劑啟動拋光(guāng)機以拋光輪轂。 很快,完成了完美修複的車(chē)輪(lún)!