一、由(yóu)單機焊接自動化(huà)裝備到數字化焊接車間實現點線麵的階段式發展
焊接自動化裝(zhuāng)備製造技術含量高,通常(cháng)集焊接工藝(yì)、自動控製、精密機械設計(jì)製造等多種技術於一體,隨著工業自動(dòng)化、智能化、數字化等技術的日益發展和廣泛應用,焊(hàn)接自動化正在由單(dān)機焊接自動化裝備向焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線和數字化焊接車(chē)間發展。
“十三五”期(qī)間(jiān),以及未來(lái)“中國製造2025”的實(shí)現,促使我國製造業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技術來實(shí)現工業轉型升級和新型產業的發展,為焊接自動化行業提(tí)供廣闊的發展空間。
二、行業技術水平與發展趨勢
目前,我國焊接自動化(huà)裝(zhuāng)備(bèi)製(zhì)造(zào)企業已(yǐ)經可按客戶的(de)不同需求,設計、製造(zào)、集成各種(zhǒng)類型的專用焊接自動化裝備,並大量采用計算機控製(zhì)技術。部分(fèn)焊接自動化(huà)裝備還配備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控係統,確保了焊(hàn)接過(guò)程中的焊(hàn)接質(zhì)量。
我國焊接自動(dòng)化裝備製造業技術發展呈現出如下(xià)趨(qū)勢:
1、精密、高效化
焊(hàn)接自動化裝(zhuāng)備正朝著高精度、高質量、高(gāo)效率、高可靠性方向發展。要求係統的控製器以及軟件具有較高的信息處理速度(dù),係統各運動部件和驅(qū)動控製具有高速響應特性,要求其電氣、機械裝(zhuāng)置具有準確的控製,能夠長(zhǎng)期穩定、可靠的工作。
2、模(mó)塊化
焊接自動化裝備的集成(chéng)化技術包括硬件係統的結構集成、功能集成和控製技術(shù)的集成。現代焊接自動化設備的結構(gòu)都采用模塊化設計,根據(jù)不同客戶對係統功能的不同要求,進行模塊組合。而且其控製功能也采用模塊化設計,可以根據用(yòng)戶需求(qiú),快速提供不同的控(kòng)製軟件模塊,提供不(bú)同的控製功能組合。
3、智能化
將激光、視(shì)覺、傳感、檢測、圖像處理、計(jì)算機等智能控製技術應用於(yú)焊接自動化裝備中,使其能(néng)在各(gè)種環境複雜、變化的焊(hàn)接工況下根據(jù)焊接的實際情況,自動調整(zhěng)、優化焊接軌(guǐ)跡(jì)和(hé)工藝參數,實現高質量、高效率(lǜ)的焊接智能控製。智能化的(de)焊(hàn)接自動化裝備,不僅可以根據指令完成自動化焊接過程,而且可以根據焊接的實際情(qíng)況,自動優化(huà)焊接工藝和焊(hàn)接參數。
4、柔性化
現代化生產要求同一台設備能夠滿足同類型不同規格工件(jiàn)的加工,甚至(zhì)不同類(lèi)型(xíng)工件的焊接自動化加工,同時由於大型焊接(jiē)自動化成套(tào)裝備(bèi)或生產線一次投(tóu)資相對較高,因此在設計(jì)這種焊接裝備時(shí)需要盡量考慮柔性化,形成柔(róu)性製造係統,以充分(fèn)發揮裝備的效能,滿足同類產(chǎn)品不同規格工件的生產需要(yào)。
5、網絡化
智能接口、遠程通信等現(xiàn)代網絡技術的發展,促進了焊接自動(dòng)化裝備管控一體化技(jì)術的發展。通過網絡(luò)將生產(chǎn)過程自動(dòng)控製(zhì)一(yī)體化,利用計算機技術、遠程(chéng)通信等技術,焊接(jiē)加工過程(chéng)和質量信息、生(shēng)產(chǎn)管理等信息通過網絡實現數字(zì)一體化管理,實現脫機編程,遠程監控、診斷和檢修。
6、人性化
焊接自動化裝備廣泛采用(yòng)數字化、圖形(xíng)化的人機操作界麵,設備擁有專(zhuān)家數據庫、控製參數實時顯示、人機(jī)交互等功能,使設備操作更(gèng)加容易、更加方便。隨著技術的不斷(duàn)完善,數字顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中(zhōng)將(jiāng)得到普遍運用。