噴(pēn)砂和拋光:首要,輪轂(gū)在修理之前應先進行粗糙(cāo)和拋光。 輪轂上的固執塵垢(gòu)應經(jīng)過噴(pēn)砂整理,並在塗裝前增強輪轂外表的附著力。 砂紙(zhǐ)打磨:大多數輪轂經過無塵噴砂處理後,再運用相對較細的水砂紙再次(cì)打磨細節。 這部分作業不錯,耐心(xīn)非常重要。
油灰填充(chōng):輪(lún)轂拋光和整平後,運用合金油灰(huī)填(tián)充劃痕。 這個(gè)進程是眾所周知的。 與轎車(chē)鈑金塗(tú)裝膩子相同。 不同(tóng)之(zhī)處在於,輪轂上運用的合金膩子比用於轎車鈑金的普通膩子更硬,更細膩。
鋁焊接填充:如果輪轂邊際上的(de)空(kōng)隙(xì)明顯,而且油灰無法填充,則(zé)隻能經過鋁焊接填充該空隙。
拋光:填充後,運用(yòng)角(jiǎo)磨機拋(pāo)光多餘的不平坦部分。
專(zhuān)業噴漆:完成一切外(wài)表處理後,該進行噴漆了。 而且此進程是修正輪轂外(wài)表進程中最技術性的進程。 每個企業都有自己共同的經驗和(hé)技術。
車床編程:外(wài)表選用(yòng)拉絲工藝的輪(lún)轂無法進行常規拋(pāo)光。 有必要運用專業的CNC車床進行精密加工,這需要(yào)主機丈量外表不規(guī)則度,然後將丈量數據編程到CNC車床中。
數控拉絲:編程作業完(wán)成後,車床根據設置將外表切開一遍,直到一切(qiē)劃痕消失停(tíng)止。 值得一提的是,這一進程將改動輪轂的(de)厚度。 主張修理次數不超越2次。 太多的修理將使輪轂支撐外表更(gèng)薄並影(yǐng)響整體結構。
精細拋光:輪轂的修理進程基本上現已完畢。 為了使輪轂的外(wài)觀看起來更新(xīn),更美麗,請運用兩種研磨劑啟動拋光機(jī)以(yǐ)拋光輪轂。 很快,完成了完美修正的車輪!