國內外液壓機技術（shù）發展狀況

由於液壓（yā）機的液壓係統（tǒng）和整機結構方麵（miàn），已經比較（jiào）成熟，國內外液壓機廠的發展主要體現在控製係統方（fāng）麵。微電子技術的飛速發展，為改進（jìn）液壓機的性能、提高穩定性、加工（gōng）效率等方麵提供（gòng）了可能（néng）。相比來講,國（guó）內機型雖種類齊全,但技術含量相（xiàng）對較（jiào）低，缺乏（fá）技術含量高的高檔機型,這與機（jī）電液一-體化, 中小批量柔性生產的發展趨勢不相適應。

在國內外（wài）液壓機產品中，按照控製係統，液壓機可分為三種類型: - -種是以繼電器為主控元件的傳統（tǒng）型液壓機;-種（zhǒng）是采用可編程控製器控製的液（yè）壓機;第（dì）三種是（shì）應用高級微（wēi）處理器(或I業控製計算機)的高性能液壓機。三種類型功能各有差異，應用範圍也不盡相同。但總的發展趨勢是高速化、智（zhì）能化。

(1)繼電（diàn）器控製方式是延續（xù）了（le）幾十年的傳（chuán）統控製（zhì）方式，其電路結構簡單，技（jì）術要求不高，成本較低，相應（yīng）控製功能簡單,適應性不強。其適用於單機工作、加工產品精度要求不高的（de）大批量生產(如餐具、廚具產品（pǐn）等)，其也可組成簡單的生產線，但由（yóu）於電路的限製，穩定性、柔性差。現在，國內許多液壓機廠家是以（yǐ）這種機型為主，使用對象多（duō）為小型加工廠，或加工精度（dù）要求不高的民用產品。國外眾多液壓拉伸機廠家隻（zhī）是保（bǎo）留了對這種機型的生（shēng）產（chǎn）能力，而主要麵向以下兩種技術含量高的機型組織生產。

(2)可（kě）編程控製器是在繼電器控製和計算機控製發展的基礎上開發出來的，並逐（zhú）漸（jiàn）發（fā）展成以微處理器為核心，把自動化技術，計算機技術，通訊技術溶（róng）為一體的新型工業（yè）自動控製裝置。目前已被廣泛的應用（yòng）於各（gè）種生產機械以及自動化生產過程中。隨著技術的（de）不斷發展，可編（biān）程序控製（zhì）器的功能更加豐富（fù）。早（zǎo）期的可編程序控製器（qì）在功能上隻能進行簡（jiǎn）單的邏輯控製。後來（lái）一些（xiē）廠 家開始采（cǎi）用微電子處理器作為（wéi）可編程序控製器（qì）的中央處理單元(CPU),從而擴（kuò）大了控製器的功能，使其不僅可以進行邏輯（jí）控製,而且還可以對模擬量進行控製。因此，可編程（chéng）控製器控製方式是介於繼電器方式和（hé）工業控製（zhì）機控製方式之間的一種控製方式。可編程控製器有較高的穩（wěn）定性和靈活性,但在（zài）功能方麵（miàn）與工業控製機相比有一-定差異。 現在，國內（nèi）有些廠家采用可（kě）編（biān）程控製器控製方式，如天津鍛壓（yā）機械廠有近60%的產（chǎn）品裝有PLC.通（tōng）過采用PLC控（kòng）製，使係統（tǒng）的控製（zhì）性能和可靠性大大提高。國外廠家如丹麥的STENHQJ公司采用了SIEMENS 的可編程（chéng）控製器,實現對壓力和位（wèi）移的控（kòng）製（zhì）。

(3)工業控製機控製方式是在計算機控製技術成熟發展的基礎_上采用的一（yī）種高技術含量（liàng）的控製（zhì）方式。這種控製方式（shì）以工業控製機或單片/單板機作為主控單元，通過外圍接口器件(如A/D, D/A 板等)或直接應用（yòng）數字閥實現（xiàn）對液壓係（xì）統的控（kòng）製，同時利用各種傳感器組成閉環回路式（shì）的（de）控製係（xì）統（tǒng），達到準確控製的目的。