河南模具機械

模具機械具有特定的輪廓（kuò）或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可（kě）以使坯（pī）料按輪廓線形狀發生分（fèn）離，即進行衝裁。應用內腔形狀可以使（shǐ）坯料獲得相應的立體形狀。模具一般分為兩個部分：動模和定模，或凸模和凹模。它們（men）可分可合。分開時裝入坯料或取出製件，合攏時使製件與坯料分離或成形。在衝裁、成（chéng）形衝壓、模鍛、冷鐓、壓製和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上。

模具在擠（jǐ）壓、壓鑄和注（zhù）塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、衝頭等，施加在坯料上。模具承受的是坯料的脹力。模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型，適用於一（yī）定範圍的不同模具。精度高，尺寸（cùn）準確，有些衝裁模的凸模與凹模的間隙近於0；衝壓速（sù）度（dù）快，每分鍾衝壓數十次至上（shàng）千次；模具壽命長，有些矽鋼片衝裁（cái）模壽命在幾百萬次以上。

模（mó）具在衝壓過程中坯料依次通過多工位被連續衝壓成形，至最後工位成為製（zhì）件（jiàn），這種模具稱為級進模，又稱連續模。已有的20工位、30工位的級（jí）進（jìn）模，從卷料開卷、校平、衝壓，直至將製件排出和疊裝，已全部實現自動化，生產率獲得大幅度提（tí）高。是電機定、轉子矽鋼片衝（chōng）裁的6工位級進模。第1工（gōng）位衝導正銷孔、軸（zhóu）孔、鍵槽各兩個（gè），第2工位衝轉子軸孔、22個轉子槽孔，第3工位衝（chōng）24個定子槽孔，第4工位轉子片落料，第5工位空位，第6工位定子片落料，廢料（liào）切斷。

模具有多個形式（shì）複雜的型腔，工作條件（jiàn）惡劣，1000℃以上熾紅的鋼在模具（jù）型腔內變形和流（liú）動衝刷，模具要（yào）承受鍛錘的高速衝擊或（huò）重負載的壓下，在使用過程中常處（chù）於急冷、急熱（rè）和冷熱交變狀態。模具材料（liào）應具有很高的強度、韌性和耐磨性，熱鍛時還須有高的溫度強度和硬度，並經過強韌化熱處理（lǐ）。

模具（jù）的應用極為廣泛。大量生產的機電產品，如汽車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等，以及日用器具的製造（zào）都應用大量（liàng）模具。模具基本上（shàng）是單件生產的，其形狀複雜，對結構強度、剛度、表麵硬度、表麵粗糙度和加（jiā）工精（jīng）度都有很高的要（yào）求，所以模具生產需要有很高的技術水平。模具的及時供（gòng）應及其（qí）質量直（zhí）接影響（xiǎng）產品的（de）質量、成本和新產品研製。模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標誌（zhì）之一（yī）。

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