輪旋是指使(shǐ)用旋轉輪(或成型輪)對旋轉(zhuǎn)體鍛坯或管狀坯進行局部連(lián)續旋轉壓縮,使其表裏截麵形(xíng)狀成形的成形辦法。該工藝結合普選與強(qiáng)旋,在旋壓過(guò)程中,將(jiāng)毛坯同心適宜的合(hé)模在(zài)適宜的型芯(xīn)模具中,主軸帶動毛(máo)坯(pī)後,數控係(xì)統自動控製滾輪軌道,依照規則,軌道(dào)的形狀(zhuàng)做往複運動,每次改動橫(héng)向進給的尺寸時,逐漸使(shǐ)坯料壓製模具外表,然後得到工件所需的斷麵尺寸(cùn)。為避免工件起皺、開(kāi)裂,變形過程應按變形程度分屢次,即轉輪(lún)作(zuò)屢次往複運動,每次進給前,有時根據性能的資料,可能需要(yào)更換芯模和(hé)中間熱處理或加熱旋(xuán)壓。
傳統的車輪製作工藝辦法是在低壓(通常在20~60kpa)澆注(zhù)(鑄造或真空鑄造)、熱處理、機械加(jiā)工、最後外表處理,這種辦法適(shì)合大批量生產,生產率高(gāo),合格率高 鋁液使用率高,但外表質量差,成本高,技能難(nán)度大,輪轂生產中(zhōng)采用鍛造、退火、旋壓、熱處理、機加工、外表處理(噴塗或電鍍)工(gōng)藝,大大提高製作精度 並且具有致密的安排和傑(jié)出的機械性(xìng)能,易於滿足輪轂變壁厚和強度的要求,重(chóng)量輕,外表光滑,加工餘量大大減少。