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廣(guǎng)東旋壓(yā)鑄造

廣東旋壓鑄(zhù)造(zào)

  • 所屬分類:廣東模具加工產品
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  • 發(fā)布日期:2020-06-13 17:47:18
  • 產品概述

溫嶺市(shì)思密(mì)特機械廠(原思達機床廠)位於“海上仙子國”-台州市金清(qīng)工業園,公司地處東部沿海,毗鄰台州機場,貫穿甬台(tái)溫高速,交(jiāo)通便利,環境優美。

本公司是一家專業從事研發、製造特種機械設備的生(shēng)產商,特別是對旋(xuán)壓機床的研製(zhì)具有雄(xióng)厚的實力。公司經過十幾年的努力,用戶遍及(jí)全國,產(chǎn)品質量得到用戶的一致好評。

目前公司主要產品有:鋼圈輪旋壓機、自動鋼圈圈圓機、整(zhěng)形機、擴口機、自動焊接設備、旋壓模具等鋼圈成套生產線,轉子壓鑄機(jī)、拉(lā)伸機、拉床等。

公司不同(tóng)型號的旋壓機可用於(yú)製造電動(dòng)車電(diàn)機鋼蓋、電動車輪圈等(děng)產品,公司也(yě)可根據客戶對(duì)加工(gōng)產品(pǐn)的要求專門設計、製造旋壓機。

旋輪是旋壓成型的主要工藝裝(zhuāng)備之(zhī)一,它對工件施加成型力,並且高速旋(xuán)轉。因此,旋輪承受著很大的作用力(lì)和劇烈的摩擦作用(yòng),對旋壓成型效果(guǒ)有著重要影響。旋輪應具有足夠的剛度和強(qiáng)度、硬(yìng)度和耐熱性、良好的表麵狀態、合理的(de)形狀和尺寸。

旋輪一(yī)般采(cǎi)用(yòng)優質工具鋼(gāng)或高速鋼製造,裝備具有足夠承載能力的軸承。旋輪的(de)幾何(hé)要素(sù)包括直(zhí)徑、前角(jiǎo)和圓角(jiǎo)半徑。旋輪直徑受反輪架相應壓機結構以及軸承強度等(děng)的限製,旋輪直(zhí)徑增大,旋輪與工件之間(jiān)的接觸壓力減小(xiǎo),但接觸麵積增大,接觸麵沿軸向、徑向的投(tóu)影增大,沿切(qiē)向的投影變化不大,所以沿軸(zhóu)向、徑向的旋壓力增大,沿切向的旋壓力減(jiǎn)小。為了避免旋壓時發生振(zhèn)動,旋輪直徑盡量不取(qǔ)芯模(mó)直徑的整數倍。

旋(xuán)壓鑄造(zào).jpg

旋壓成型具有如下(xià)特點。

(1)生產周期短且(qiě)產品成本低

旋壓成型不需要一般衝壓加工的模具,即使把芯模作為模(mó)具,也隻是單(dān)模,而且結(jié)構十分簡單。旋輪是通用的,所以旋壓(yā)成型的生產準備周(zhōu)期短。旋壓成型通過(guò)塑性變形改變毛坯材料的形狀,材料利用率高,產品成本低。旋(xuán)壓成型是將板料或空心毛坯夾(jiá)緊在模(mó)芯上,由旋壓機帶動模芯。

(2)變形程度大且適應範圍廣

旋壓過程中,材料通過旋輪的擠壓作用產生變形。位於旋(xuán)輪與芯模之間的工件(jiàn)材料受到三向壓應力作(zuò)用,而且屬局(jú)部塑性變形,存在有應變分散效應。所以,材料的塑性可以(yǐ)得到充分的發揮,獲(huò)得很大的變形。許多用一般衝壓成型難(nán)以加工的材料可以進行旋壓成型。

(3)改善材料性能

旋壓成型中、材料晶粒細化(huà)並沿工件母線方向拉長,使工件材料的屈服、強度極限以及硬度均得到提高,力學性能獲得改善。

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