高壓(快速)變頻轉子(zǐ)壓鑄機具備的(de)功能是能夠一鍵按(àn)紐自動完成。
隨(suí)著科學技術和工業生產的進步,尤其是隨著汽車、摩(mó)托車以及家用電器等工業的發展,壓鑄技術已(yǐ)獲得極其迅速的發展。
高壓(快速)轉子壓(yā)鑄(zhù)機(jī)技術的發展至今有150餘年。19世(shì)紀初,由於印刷業(yè)的興起,用於(yú)鉛字鑄造的(de)鑄字機應運而生,不久,在鑄字機的基礎上演變成(chéng)為熱室壓鑄(zhù)機。
壓鑄機主要由合(hé)模機構、壓射機構、液壓係統和電力控製係統等各部(bù)分組成。除此之外,壓鑄機還有(yǒu)零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
壓鑄機的選用,對壓鑄(zhù)生產(chǎn)過程中的產品(pǐn)質(zhì)量、生(shēng)產效率、管理(lǐ)成本等(děng)諸多方麵,有(yǒu)著十分重要的(de)影響。為此,合理地選擇適(shì)用的壓鑄機,是一(yī)項技術性和(hé)經濟性都很強的工作。
選用原則:
(1)了解壓鑄機的類型及其特點;
(2)考慮(lǜ)壓鑄件的合金種類以及相關(guān)的要求;
(3)選擇的(de)壓鑄機應滿(mǎn)足壓鑄件的使(shǐ)用條件和技術要求;
(4)選(xuǎn)定的壓鑄機在性能、參數、效率和(hé)安全等方麵都應有一定的裕度,以確保滿意的成品率(lǜ)、生產率和安全(quán)性;
(5)在保證第4點的前提下,還應(yīng)考慮機器的可靠性與穩定性,據此來選擇性價比合理(lǐ)的壓鑄機(jī);
(6)對於壓(yā)鑄件品種多而生產量小的生產規模,在保證第(dì)4點(diǎn)的前提下,應科(kē)學地選擇能夠兼容的規格,使(shǐ)既能(néng)含蓋應有(yǒu)的品種,又能(néng)減少壓鑄機的數量(liàng);
(7)在壓鑄機的各項技術指標和性(xìng)能參數中,首要應注意的是壓射性能(néng),在同樣規格或相(xiàng)近規格的情況下,優先選擇壓射性能(néng)的(de)參數範圍較寬(kuān)的機型;
(8)在可能的條件下,盡量配(pèi)備機械化或自動化的裝(zhuāng)置,對產品(pǐn)質量、生產效率(lǜ)、安全生產、企業管理以及成本核算都是有益的;
(9)評定選用的壓(yā)鑄機的效果(guǒ),包(bāo)括:成品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能(néng)的穩定性、運行的可靠性以及安全(quán)性等。
為了保證壓鑄機的正常運行,應在正確的使用的同時,還應進行科學(xué)的維護(hù)工作。因此,必須根據說明書的要求和相關的規定,製訂出機器的使用操作(zuò)規程和維護管理製(zhì)度,特別是安全規程,專人負責,認真貫徹落實,嚴禁違章作(zuò)業。
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