旋壓優缺點:旋壓(yā)加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形(xíng)、拋物麵(miàn)形(xíng)成或其它各種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當(dāng)複雜形狀的旋轉體零件。缺(quē)點是生產率(lǜ)較低(dī),勞動強度較大,比較適用於試製和小批(pī)量生產。
隨著飛機、火箭和(hé)導彈的生(shēng)產需要,在普通旋壓的基礎(chǔ)上,又發展了變薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯(pī)與芯模共同旋轉(zhuǎn),由輥輪進給並施(shī)加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對(duì)稱旋轉體零(líng)件,如(rú)揚聲器、彈體、高壓容器封(fēng)頭、銅(tóng)鑼;也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可成形很大的工件(jiàn);使用設備(bèi)比較簡單(dān),中小尺(chǐ)寸的薄板件可用(yòng)普通車床旋壓;模(mó)具簡單,隻需要一塊(kuài)芯模,材質要求低(dī)。旋壓適用於小(xiǎo)批生產,因其隻能加工旋(xuán)轉體零件,局(jú)限性較大,生產率低。旋壓可用專門機械,采用仿形旋壓和數字(zì)控製旋壓。在旋壓成形的(de)同時使板厚(hòu)減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強(qiáng)力(lì)旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開後製成平板。
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