廣東鋼圈焊接設備（bèi）

一、由單機焊接自（zì）動化裝備到數字（zì）化焊接車（chē）間實現點線麵的階段式發展

焊（hàn）接自動化裝備製（zhì）造技術含量高（gāo），通常集焊接工藝、自動控製、精密機械（xiè）設計（jì）製造等多種技術於一體，隨著（zhe）工業（yè）自動化、智能化、數字化等技術的日益發展和廣泛應用，焊接自動化正在（zài）由單機焊接自動化裝備向（xiàng）焊接自動化生產線和數字化焊接車間發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製造2025”的（de）實現，促使我國製造業發展的重點是利用先進（jìn）的自動化、智能化、數字化技術來實現工業轉型升級和新型產業的發展，為焊接自動（dòng）化行業提供廣闊的發展空間（jiān）。

二、行業技（jì）術水平與發（fā）展（zhǎn）趨勢（shì）

目前（qián），我國焊接自動化裝備製造企業（yè）已經（jīng）可按客戶的不同需求，設計、製造、集成（chéng）各種類型（xíng）的專（zhuān）用焊（hàn）接（jiē）自動化裝備，並大量采用計算機控（kòng）製技術（shù）。部分焊接自動化裝備還配（pèi）備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控（kòng）係統，確保了焊接過程中的焊接（jiē）質量。

我國焊接自動化裝備（bèi）製造業（yè）技術發展呈現（xiàn）出如下趨勢：

1、精密、高效化

焊接自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發展。要求係統的控製器（qì）以及（jí）軟件具有（yǒu）較高的信息處理速度，係統（tǒng）各（gè）運動部件和驅動控製具有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具有準確的控製，能夠長期穩定、可靠的工作。

2、模塊化

焊接自動化（huà）裝備的集成化技術包括硬件係統的結（jié）構集成、功能集成和控製技術的集成（chéng）。現代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計，根據不同客戶對係統（tǒng）功能的不同（tóng）要求，進行模塊組合。而且其控（kòng）製功能也采用模塊（kuài）化（huà）設計，可以根據用戶需求，快速提供不同的控製軟件模塊，提（tí）供不同的控製功（gōng）能組（zǔ）合。

3、智能化

將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理（lǐ）、計算機（jī）等智能控製技術應（yīng）用於焊接自動化裝備中，使（shǐ）其（qí）能在各種環境複雜、變化的焊接工況下根據焊接（jiē）的實際情況，自動調整、優（yōu）化焊接軌跡和工（gōng）藝參數，實現高質量、高效率的焊接智能控製。智能化的焊（hàn）接自動化裝備，不（bú）僅可以根據（jù）指令完成自動化焊接過程，而且（qiě）可以根據焊接的實際（jì）情況，自動（dòng）優化焊接工（gōng）藝和焊接參數。

4、柔性（xìng）化

現代化生產要求同一台設備能夠滿（mǎn）足同類型不同規格工件（jiàn）的加工，甚至不同類型工件的焊接自動化（huà）加工，同時由於大型焊接自動化成套裝備或生產線一次投資相對較高，因此在設計（jì）這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性化，形成柔性製造係統，以充分發揮裝備的效能，滿足同類產品不同規格工件（jiàn）的生產需要。

5、網絡化

智能接口、遠程通信等現代網絡技術的發展（zhǎn），促進了焊接自動化裝備管控一體化（huà）技術（shù）的發（fā）展。通過網絡（luò）將生產過程自動控製一體化，利用計算機技術、遠程通信等技術，焊接加工過程和質量信息、生產（chǎn）管（guǎn）理等信息通過網絡（luò）實現數字一體化管理（lǐ），實（shí）現脫（tuō）機編程，遠（yuǎn）程監控、診（zhěn）斷（duàn）和（hé）檢修。

6、人性化

焊接自動化（huà）裝備廣泛（fàn）采用數（shù）字（zì）化、圖形化的人機操作界麵，設備擁有專家數據庫、控製（zhì）參數實時顯示、人機交互（hù）等功能，使設備操作更加容易、更加方（fāng）便。隨著技術的不斷（duàn）完善，數字顯示技術在人機交互（hù）、控製參數實時監測中將得（dé）到普遍運用。